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干货|汽车零部件研发流程及方法深度解析!

2019-04-13来源:盛世收藏


前言

古人云:细节决定成败,一钉损一马,一马失社稷。而对于一辆汽车来说,什么是它的细节?那便是它的零部件。


一辆功能完美的汽车必定拥有其优质的汽车配件,小到每一根线束,大到它的发动机系统,这些都与汽车零部件有密不可分的关系。汽车零部件的重要性是不言而喻的,而要生产出高质量的零部件,从前期规划、设计、开发,再到后期匹配、生产、验证,每一个环节都至关重要,从而也最终决定了整车的性能表现


因此,一个零部件的开发需严格按照其开发流程,从设计到最终成型每一个环节都与最终整车的品质息息相关。


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开发流程框架


  项目企划—V1


如是全新产品开发,则需从以下各技术参数细化:材料、性能、外观、尺寸、模具、生产、设备等。


如是“半开发件”,则可依据公司之前类似产品开发经验、技术能力来评估可行性。


  项目输入—V2


对客户提供的技术资料,必须列出清单并显著的标明版本号,并得到客户确认,使项目技术输入没有任何问题,保证产品开发风险最小化。


  产品设计与开发—V3


先,给出产品的总体设计方案(技术任务书)

1)系统及外形、整体结构设计;

2)关键技术问题及解决方法;

3)技术经济效益分析;


其次,进入技术设计阶段

1)整体结构设计于计算;

2)技术经济分析,并编制技术经济分析报告;

3)修正总体方案;

4)产品标准化程度的落实措施;

5)特殊外购件、原材料采购供应的可能性,特殊零部件外协加工可能性;


最后,进入工作图设计

3)对图样及设计文件进行会签、审批;

4)对标准化工艺性审查等。


  过程设计与开发—V4

策划及编制策划和编制过程开发的技术文件:

1)BOM -输入:所有产品技术资料和技术消化的资料;

3)过程流程图-输入:初始过程流程图、BOM表;

4)过程流程图-输出:包括工艺过程、过程特性、工艺节拍和人员等;

5)PFMEA -输入:产品特殊特性清单、过程流程图、同类产品的 PFMEA;

7)设备、工装和模具、检具和量具、工位器具、工具清单:

A  输入:过程策划阶段的完整的控制计划;

B  输出:设备、工装、模具、检具、量具、工位器具、工具及其他辅助设施清单。


  产品和过程确认—V5


  项目输出—V6

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开发阀点

3


里程碑评审状态


里程碑状态定义:

里程碑评审状态分为红、黄、绿三种。


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关键交付物


5


项目管理


  决策内容

1、项目启动和项目批准;

2、战略立项;

3、里程碑评审;

4、数据修改;

5、供应商定点;

6、产品规划更改;

7、工程更改等。


  项目组织架构


1、项目:全面负责汽车产品开发导入总过程。

2、组长:负责汽车产品导入所有过程及子过程,并协调相互部门的沟通处理。

5、品质:全面配合工程部APQP、PPAP 制作、现场问题处理、跟进、验证其符合性;品质标准及客户标准建立、人员技能评估、统计过程(技术)应用、仪器MSA 分析、CP 修正、产品的可靠性检测、不合格品的判定、返工标准制定及监督执行。

7、采购:负责汽车产品原物料的采购、配合新物料试用、跟进物料交期进度。

8、设备:负责汽车产品的生产设备评估、维修、保养及设备的精度调校。

10、生产:全面配合品质、工艺、设备、计划、体系部门的项目,汽车产品制造生产。

11、体系:负责现场系统运行、协助品质部分培训工作、文件梳理、文件受控、生产品质记录保存归档等。

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研发过程




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